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轴承故障的三种识别法

轴承故障的三种识别法

1、通过声音进行识别

通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

2、通过工作温度进行识别

该方法属比较识别法，于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

3、通过润滑剂的状态进行识别

对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入***或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

如何解决滚道声异常的方法

如何解决滚道声异常的方法

1.全体公平轴承精密度低办法，选用规则精密度头衔的轴承。

2.主光轴蜿蜒或者箱内孔没有齐心办法，修补主光轴或者箱内。

3.传动带过紧办法，调动传动带使粗细恰当。

4.光滑没有良办法，选用规则牌号的光滑资料并恰当干净。

5.拆卸品质低办法，进步拆卸品质。

6.轴承内壳子跑圈办法，改换轴承及有关磨损元件。

7.轴向力太小气法，荡涤、调正密封口环间隙请求0.2～0.3mm之间,匡正叶轮失调孔直径及校验静失调值。

8.轴承保护办法，改换轴承。

动压气体润滑轴承的优点

气体润滑轴承的优点

1、精密度高　

气膜具有误差匀化作用，其精度比滚动轴承高两个数量级，而且振动小，噪声低。

2、速度高　

小型氦涡轮膨胀机转速已达650 000r／min，线速度为238m／s，按dn值计算已达到455x106mm·r／min。

3、摩擦损耗小　

气体粘度仅为润滑油粘度的千分之一，所以气膜内摩擦引起的摩擦转矩比油膜的低三个数量级。

4、适用温度范围宽，能抗原子辐射　

耐高温可达300—500℃，温度低到10K气体轴承仍能工作。

5、寿命长

气体静承无金属直接接触，理论寿命为长。考虑其他条件限制，一般应在104h以上。动压气体轴承启停瞬间存在金属间摩擦，寿命受一定影响。